走進黎明國際智能家具深州基地生產車間，處處彰顯“科技范兒”——智能鋼制家具生產線，全程由機器人操作，從鋼板卷料到成品部件完工只需3分鐘；600米智能噴涂線，每天自動涂裝數萬平方米；膚感準分子涂裝生產線，每天生產上萬張板材……在偌大的“無人車間”里，智能設備代替人工，成為黎明公司強勁的發展動能。


“從北京遷到深州，黎明公司不僅僅實現了地理位置上的遷移，更實現了企業的跨越式發展。”公司總經理張浩告訴記者，從投產至今，公司已實現產值過億的目標。目前，600畝產業園內，一期工程23萬平方米的15個分廠已順利投產，二期正在加緊施工。立足深州基地的生產工廠，幾乎囊括了家居的全品類，從設計、生產、研發到制造，形成了自有“大家居”的生態模式。


高產值背后是高科技的強勁支撐。去年以來，黎明公司投入研發經費400萬元，生產設備不斷更新迭代，已上線的柔性智能生產線，通過數據采集和處理、自動化控制和人機協作等實現了生產線的自動化和智能化，大大提高了生產效率、降低了生產成本，同時提高了產品質量。在生產車間內，記者看到，通過數據中心操控系統，每一個板件會生成獨有的二維碼身份證，每進入一道工序，機器會自動掃描二維碼，實現定制化加工，做到板件不落地，落地即打包入庫。


如果科技創新是“硬支撐”，那么營商環境則是“軟實力”。黎明公司走遍全國20多個開發區，歷經多年甄選，最終與深州“牽手”。除了深州優越的地理位置和區位優勢及良好的家具產業基礎外，優越的營商環境是博得企業“芳心”的關鍵因素。


“深州基地籌建之初，我一個人從北京來到這里，本以為萬事開頭難，不曾想一張‘明白紙’和一個‘專班小組’就把所有問題解決了。”張浩說，很多時候跑辦手續不用親自去，只需按照“明白紙”提交資料，“專班小組”成員積極幫辦，基礎建設和施工手續毫不費力就完成了。張浩說，從試產到正式投產，公司始終備受關愛。“安全生產部門聘請第三方專家免費上門進行人員培訓和生產指導；環保部門經常組織省、市專家指導日常作業、傳經送寶；工信部門上門送服務講政策，助力企業提升品牌形象……”張浩細數著一項項貼心又暖心的政務服務，感受到滿滿的誠意和關懷。


潮平岸闊風正勁，揚帆起航正逢時。張浩表示，黎明公司將立足深州智能家居產業園，運用新工廠、新設備、新理念、新工藝、新品質，以科技創新為引擎，跑出高質量發展“加速度”，實現年產家具50萬套的目標。