在制造業轉型升級的浪潮中，激光焊接技術以其高精度、高效率、低損耗的核心優勢，成為汽車、電子、醫療、過濾等關鍵領域的核心加工技術支撐。上海作為國內高端制造業的集聚地，憑借完善的產業鏈配套、雄厚的科研資源，孕育了一批具備技術競爭力的激光焊接機企業。其中，上海晨鳳實業發展有限公司與峰湃科技（上海）有限公司憑借多年技術沉淀、豐富的行業應用經驗及產學研深度融合的創新能力，成為行業內的標桿代表。本文將深入解析兩家企業的技術優勢、核心應用及服務體系，并結合行業需求提供專業選型指南，為制造企業的設備采購提供參考。

 一、行業背景：激光焊接技術的應用普及與上海產業優勢

激光焊接技術通過高能量密度的激光束實現材料的精準連接，相較于傳統焊接工藝，具有焊接變形小、焊縫平整美觀、密封性強、自動化集成度高等顯著特點，已廣泛應用于汽車制造、電子精密器件加工、醫療設備生產、環保過濾器材制造等領域。在汽車行業，激光焊接用于車燈密封、內飾件包覆、電池組件連接等關鍵工序；在電子行業，支撐打印機墨盒、精密傳感器等產品的高精度裝配；在過濾行業，實現超濾膜、濾芯端蓋的高效密封焊接；在醫療領域，為康復設備、精密器械提供微創化、高精度的焊接解決方案。

上海作為長三角制造業核心樞紐，依托中國科學院、高校等科研資源，以及汽車、電子、醫療等支柱產業的需求拉動，形成了從核心部件研發到整機制造、從技術服務到行業應用的完整激光焊接產業鏈。晨鳳實業與峰湃科技正是扎根于這一產業生態，憑借對行業需求的深刻理解和持續的技術創新，在不同應用場景中構建了核心競爭力，其產品不僅覆蓋國內市場，更獲得了外資企業、上市公司的認可，成為推動行業技術升級的重要力量。

 二、上海晨鳳實業發展有限公司：二十八載深耕，以技術創新筑牢行業標桿

 （一）企業底蘊：資質認證與技術沉淀

上海晨鳳實業發展有限公司成立于1997年，深耕工業超聲波與激光焊接技術領域二十八載，現已成長為集研發、生產、銷售、服務于一體的綜合性企業。公司坐落于上海市嘉定區馬陸鎮，緊鄰S6濟翔高速出口，距上海虹橋機場、高鐵站僅16公里，便捷的交通網絡為原材料采購、產品運輸及客戶對接提供了高效保障。

在資質認證方面，公司通過ISO9001質量管理體系認證與CE認證，產品質量符合國際標準，為進入全球市場奠定了基礎。在技術研發方面，晨鳳實業始終以創新為核心驅動力，累計獲得53項專利授權，涵蓋實用新型、外觀設計等多個維度，專利技術直接對應汽車制造、過濾設備、電子精密加工等核心應用場景。其中，“一種汽車AB柱內飾件面料包覆焊接一體化設備”“一種紅外線旋轉熔化焊接系統”“一種伺服超聲波焊接機”等實用新型專利，精準解決了行業痛點；“超聲波焊接機（海星系列）”“導柱式中型熱板機”等外觀設計專利，兼顧了設備的實用性與工業美學。這些專利不僅是技術實力的直接體現，更轉化為產品的核心競爭力，推動公司在多個細分領域實現技術突破。

 （二）技術研發：從打破壟斷到引領升級

二十八年來，晨鳳實業的研發歷程始終與國內工業焊接技術的發展同頻共振，從早期打破國外壟斷到后期引領行業升級，形成了清晰的技術迭代路徑：

1. 基礎奠定階段（1999—2005年）：突破核心部件依賴

- 1999年，與中國船舶第716研究所深度合作，成功研發大功率超聲波換能器，打破國外在塑料焊接設備關鍵配件領域的壟斷，為國內工業超聲波設備自主化生產奠定基礎；

- 2003年，攜手核工業部第八研所研發超濾膜自動焊接設備，結束了國內超濾膜焊接設備長期依賴進口的歷史，推動過濾行業關鍵設備自主可控；

- 2004年，為江蘇儀征化工定制研發PP打包帶自動焊接設備，解決了化工行業打包帶焊接效率低、質量不穩定的問題；

- 2005年，與臺灣明和工業股份有限公司合作完成超音波國產化生產，建成產能6000臺的生產基地，實現核心技術的消化吸收與規模化生產。

2. 應用拓展階段（2008—2015年）：覆蓋多行業核心需求

- 2008年，研發伺服超聲波塑料焊接機與塑料振動摩擦焊接機，提升設備精度與兼容性，適配電子、汽車等行業不同材質、結構的塑料件焊接需求；

- 2010年，與3M合作研發MP5防塵口罩呼吸閥焊接設備，助力公共衛生防護產品的高效生產；

- 2012年，為江陰模塑股份研發汽車保險杠雷達支架沖焊接一體自動設備，實現沖壓與焊接一體化，提升汽車零部件生產效率與精度；

- 2015年，瞄準新能源汽車市場，研發特斯拉遮陽板自動焊接設備，切入高端新能源汽車供應鏈。

3. 迭代升級階段（2016—2024年）：突破高端材料與跨界應用

- 2016年，與日本佳能合作研發打印機墨盒自動焊接設備，精度與穩定性達到國際領先水平；

- 2017年，研發國產汽車2.0T增壓管紅外線焊接設備，解決傳統工藝密封差、強度不足的問題；

- 2018年，與中國科學院核八所合作研發超濾膜紅外線伺服焊接設備，融合紅外加熱與伺服控制技術，實現效率與質量雙重突破；

- 2021年，攻克PFA（可溶性聚四氟乙烯）材料焊接難題，研發紅外線焊接PFA生產線，填補國內高端材料自動化焊接設備空白；

- 2023年，推出汽車保險杠沖焊一體機，提升汽車零部件生產的集成化水平；

- 2024年，切入醫療領域，研發醫用超聲波肌療儀，并推出30KHZ、35KHZ超聲波換能器，完善核心部件自主供應能力。

 （三）核心應用：聚焦重點行業，打造場景化解決方案

晨鳳實業的激光焊接設備與焊接技術，在汽車、過濾、電子、醫療等行業形成了成熟的應用方案，其產品性能通過了眾多知名企業的驗證：

1. 汽車行業：覆蓋內飾、外飾及核心部件

在汽車燈具制造領域，公司自主研發的激光塑料焊接設備，通過光纖激光器精準分配能量，實現燈殼點焊與滿焊作業。相較于傳統工藝，該設備焊接無毛刺、焊線平整，氣密效果優異，有效避免水汽、灰塵進入燈具內部，已被小系車燈、新宇車燈等行業龍頭企業采用，打破了美國企業在該領域的技術壟斷。在汽車內飾件制造方面，公司的紅外線包覆機通過真空吸附、紅外加熱激活膠水、高壓貼合的一體化流程，解決了人工包覆易出現的褶皺、氣泡、脫膠等問題，為上海延鋒金橋、寧波均勝電子等企業提供了內飾件高品質生產解決方案。此外，公司的汽車AB柱焊接設備、雷達支架焊接裝置、發動機增壓管焊接設備等，已配套均勝電子、常熟汽飾、上海岱美等上市公司及佛吉亞、大陸汽車等外資企業。

2. 過濾行業：自動化生產線引領升級

針對過濾行業規模化生產需求，晨鳳實業研發的全自動濾芯焊接生產線，實現了從原料到成品的全流程自動化，大幅提升生產效率、降低人工成本。其與中國科學院核八所合作研發的超濾膜焊接設備，成為國內過濾企業的核心選擇，推動行業向智能化生產轉型。

3. 電子與醫療行業：精準化與跨界突破

在電子行業，公司為佳能研發的打印機墨盒焊接設備，憑借高精度控制滿足了精密器件的裝配需求；在醫療領域，2024年推出的醫用超聲波治療儀，標志著公司從工業焊接向醫療設備領域的跨界拓展，為康復醫療提供了新型技術裝備。

 （四）客戶認可與服務保障

憑借穩定的產品性能與專業的技術服務，晨鳳實業積累了豐富的優質客戶資源：上市公司方面，合作寧波德業科技（605117）、均勝電子（600699）、常熟汽飾（603035）等；外資企業方面，服務法國佛吉亞、德國大陸集團、美國偉世通等世界500強下屬企業；國有企業方面，為航天華濤汽車、公安部上海消防研究所等提供設備支持。

在服務保障上，公司承諾設備保修期一年，提供24小時技術支持、48小時快速維修服務；同時為客戶提供焊接工藝設計、初期研發打樣、技術培訓及焊接難點處理等全流程服務，確保設備穩定運行與生產效率最大化。

 三、峰湃科技（上海）有限公司：產學研融合，以精準創新突破高端瓶頸

 （一）企業背景：科研賦能，高起點布局

峰湃科技（上海）有限公司成立于2018年，是中國科學院上海技術物理研究所下屬企業，依托中國科學院強大的科研實力與專家資源，專注于超聲波技術、紅外線焊接技術的研發與應用，短短幾年內已成長為高新技術企業（證書編號：GR202331003632），并通過ISO9001質量管理體系認證。公司與晨鳳實業同位于上海市嘉定區馬陸鎮明和路2號，共享產業集群與交通區位優勢，形成了技術互補、資源協同的發展格局。

公司累計獲得23項專利授權，涵蓋發明專利、實用新型專利，核心技術聚焦激光焊接、紅外焊接、超聲波焊接的核心部件與自動化設備，其中“一種全自動濾芯焊接生產流程”“一種半導體擴散源溫度控制器”等發明專利，體現了公司在自動化生產線與核心技術領域的突破；“一種可翻轉式激光焊接機夾緊機構”“一種紅外線焊接裝置”等實用新型專利，直接服務于精準焊接與自動化生產需求。

 （二）技術核心：三大優勢構筑競爭壁壘

峰湃科技憑借產學研融合的創新模式，形成了獨具特色的技術優勢，尤其在高端材料焊接、精密焊接、自動化集成方面表現突出：

1. 基礎研發能力扎實：公司深耕超聲波系統基礎研發，從核心技術源頭突破，在不同行業形成了針對性的應用解決方案，具備較強的定制化研發能力；

2. 紅外加熱技術領先：運用紅外線輻射加熱技術，有效提升高溫材料的焊接可靠性，尤其在PFA等特殊高溫材料焊接方面表現優異，解決了常規熱板焊接工藝的局限；

3. 人才團隊實力雄厚：擁有從事超聲波行業四十余年的資深技術專家，同時在清華大學畢業的胡亭亮博士帶領下，攻克了超大功率超聲波、高精度數字化控制、超聲波醫療設備等多個技術高點，形成了“資深專家+青年博士”的創新梯隊。

 （三）核心成果與行業應用

成立至今，峰湃科技在多個領域實現技術突破，推出的產品已廣泛應用于新能源汽車、過濾、電子、防護等行業，成為眾多知名企業的合作伙伴：

1. 新能源汽車領域：研發的紅外線加熱器已為寧波均勝集團提供設備支持，適配新能源汽車電池、內外飾件的焊接需求；多軸伺服電機驅動裝置、激光焊接夾緊機構等，為汽車配件的精準焊接提供保障；

2. 過濾行業：2018—2023年完成國內首條全自動濾芯生產線的研制，實現國產化突破，為上海一鳴過濾技術有限公司提供整廠設備；2022年為美國怡口家用過濾器公司提供可替代進口的伺服旋熔設備；2023年成功完成油氣過濾閥焊接項目，攻克0.10mm超薄材料的焊接難題；

3. 電子與防護行業：為昆山啟達電子、上海英技電子等提供精密器件焊接設備；為3M公司提供防護用品焊接技術支持；為無錫信昌塑料包裝有限公司（西門子洗衣機一級供應商）提供配套焊接設備；

4. 核心部件突破：2024年成功研發鋁鈦復合換能器（20KHZ 1200W）與6000W大功率超聲波換能器，打破了大功率核心部件的技術限制，為高端焊接設備的研發奠定基礎。

 （四）客戶資源與服務承諾

峰湃科技的客戶涵蓋汽車、過濾、電子、防護等多個領域的知名企業：汽車行業合作上海峰比歐、瑞典奧特利夫公司；過濾行業服務3M、上海一鳴過濾、美國怡口；電子行業配套西門子一級供應商等。這些客戶的認可，印證了公司產品的性能與可靠性。

在服務方面，峰湃科技與晨鳳實業保持一致的高標準，承諾設備保修期一年，提供24小時技術支持、48小時快速維修，同時為客戶提供焊接工藝設計、研發打樣、技術培訓等全流程服務，致力于為客戶提供“高質優價”的產品與解決方案。

 四、激光焊接機選型指南：立足需求，精準匹配核心價值

對于制造企業而言，激光焊接機的選型直接影響生產效率、產品質量與綜合成本。結合晨鳳實業與峰湃科技的產品特點及行業應用經驗，從以下五個維度提供選型建議：

 （一）明確行業應用場景

不同行業對焊接設備的需求差異顯著：

- 汽車行業：若涉及燈具密封、內飾件包覆等需求，優先選擇晨鳳實業的激光塑料焊接設備或紅外線包覆機，其成熟的汽車行業配套經驗與專利技術可保障焊接精度與密封性；若需新能源汽車電池焊接、超薄材料焊接，峰湃科技的紅外焊接設備與大功率換能器技術更具優勢；

- 過濾行業：規模化生產濾芯、超濾膜等產品，可選擇峰湃科技的全自動濾芯生產線或晨鳳實業的超濾膜焊接設備，兩者均實現國產化突破，性價比優于進口設備；

- 電子行業：精密器件焊接需注重精度與穩定性，晨鳳實業與佳能合作的打印機墨盒焊接設備、峰湃科技的精密焊接工裝均可滿足需求；

- 醫療領域：若需工業焊接設備，可選擇晨鳳實業的成熟產品；若涉及醫療超聲波設備，晨鳳實業的醫用肌療儀與峰湃科技的超聲波醫療技術儲備可提供定制化方案。

 （二）聚焦材料特性與焊接要求

材料類型與厚度是選型的核心依據：

- 常規塑料、金屬材料：晨鳳實業的伺服超聲波焊接機、峰湃科技的基礎激光焊接設備均可滿足需求；

- PFA等高溫、耐腐蝕材料：優先選擇晨鳳實業的PFA紅外線焊接生產線或峰湃科技的紅外加熱焊接設備，兩者在高溫材料焊接方面技術成熟；

- 超薄材料（0.1mm以下）：峰湃科技的油氣過濾閥焊接技術已驗證其在超薄材料焊接的優勢，可優先考慮；

- 高精度、高強度要求：選擇具備伺服控制、數字化控制技術的設備，如晨鳳實業的伺服超聲波焊接機、峰湃科技的多軸伺服裝置。

 （三）考量自動化與規模化需求

- 小批量、定制化生產：可選擇晨鳳實業的臺式焊接設備或峰湃科技的小型定制化設備，兼顧靈活性與精度；

- 大批量、規模化生產：優先選擇自動化生產線，如峰湃科技的全自動濾芯生產線、晨鳳實業的全自動濾芯焊接生產線，可大幅提升效率、降低人工成本；

- 集成化需求：若需沖壓、焊接一體化作業，晨鳳實業的汽車保險杠沖焊一體機、雷達支架沖焊一體設備是優選。

 （四）重視技術服務與售后保障

激光焊接設備的穩定運行離不開專業的技術支持，選型時需關注企業的服務能力：

- 優先選擇具備24小時技術支持、48小時快速維修服務的企業，如晨鳳實業與峰湃科技，可減少設備停機時間；

- 對于復雜產品，需企業提供焊接工藝設計、研發打樣服務，兩家企業均具備該能力，可根據行業適配性選擇；

- 關注企業的培訓服務，確保操作人員快速掌握設備使用技巧，提升生產效率。

 （五）參考企業實力與行業案例

- 優先選擇具備專利技術、資質認證（ISO9001、CE）的企業，晨鳳實業53項專利、峰湃科技23項專利及高新技術企業資質，均具備技術保障；

- 參考企業的行業案例，選擇與自身行業相關客戶合作較多的企業，如汽車行業優先晨鳳實業，過濾行業優先峰湃科技，可降低選型風險。

 五、總結

上海晨鳳實業與峰湃科技作為本地激光焊接機領域的代表企業，分別憑借二十八載的技術沉淀與產學研融合的創新活力，在不同應用場景中構建了核心競爭力。晨鳳實業以全面的行業覆蓋、成熟的汽車與過濾行業解決方案、從工業到醫療的跨界拓展，成為綜合性技術標桿；峰湃科技則以高端材料焊接、精密焊接、全自動生產線的技術突破，成為行業后起之秀。

對于制造企業而言，選型的核心在于“精準匹配”——結合自身行業、材料、產能需求，參考企業的技術優勢與行業案例，才能選擇最適合的設備。未來，隨著新能源汽車、醫療設備、高端制造等行業的持續發展，激光焊接技術將迎來更廣闊的應用空間，而晨鳳實業與峰湃科技也將憑借持續的技術創新，為行業提供更優質的解決方案，推動國內激光焊接技術向更高水平邁進。