共享設備，再大的訂單都能接住

——“共享智造”為特色產業集群帶來什么（五）

近日，清河縣新華·慈星羊絨針織數字化共享工廠內，工人在利用一線成型電腦橫機加工羊絨服飾產品。河北日報記者趙永輝攝

今年，清河縣偉祺羊絨制品有限公司為冬季銷售旺季開始備貨的時間，來得晚了些。

往年一進入6月，公司就得備貨了，入冬前至少要備下30萬件成衣。今年直到8月，他們才開始備貨，預計入冬前備上15萬件就足夠。

“別誤會，這可不是因為市場預期降低了。”公司董事長唐志剛笑著解釋，“底氣，來自我們入駐的新華·慈星羊絨針織數字化共享工廠。在這里，再大的旺季訂單，我們都能穩穩接住。”

世界羊絨看中國，中國羊絨看清河。清河羊絨享譽全球，全年產銷山羊絨8000余噸，占全國的60%、世界的50%；紡紗1萬余噸，占全國的25%。然而，光環之下藏著隱憂：產業鏈條偏重前端，附加值低的原料產銷占了大頭。

相比之下，縣里從事羊絨制品加工的企業以中小企業為主，體量有限、資金不足，無力上馬大量高端生產設備，很難消化大訂單，大量羊絨原料難以就地轉化為高附加值的羊絨制品。

“這就導致偉祺羊絨等企業，即使提前囤積大量成衣，也會在旺季出現臨時找代加工、排產等待的情況。”清河縣羊絨產業發展服務中心主任鄭春雨說，大訂單吃不了，成為不少清河羊絨制品加工企業面臨的困境。

鄭春雨算了一筆賬，清河縣擁有200多家羊絨制品加工企業，如果各自發展，要購置約5萬臺用于針織品生產的電腦橫機，這在淡季會造成設備閑置。

共享設備，成為破局關鍵。

2018年，河北新華羊絨制品有限公司著手建設清河國際羊絨高端針織產業園，希望引入先進的數字化一線成型電腦橫機，提升生產效率。作為智能針織機械供應商，寧波慈星股份有限公司同樣看中了清河的潛力，想與新華羊絨合作打造共享工廠。

2024年，新華·慈星羊絨針織數字化共享工廠應運而生，一個柔性供應鏈平臺搭建起來，以共享高通用性、高智能化設備，減少資源閑置和重復投資。

當年5月，偉祺羊絨帶著購置的300臺一線成型電腦橫機入駐共享工廠，擁有了日產7000到1萬件成衣的強大產能。

“設備是基礎，我們更看重的是柔性供應鏈平臺帶來的便利。”唐志剛記得，去年冬天，他們的直播間里一款上衣突然爆單，48小時的發貨期限開始倒計時。通過供應鏈平臺，他們迅速匹配到另一家有富余產能的企業，幾千件成衣很快做了出來。今年年初，這家企業接到外貿大單后，第一時間聯系到了當時有空閑設備的偉祺羊絨，實現了資源共享、互利共贏。

“有了設備共享，我們能夠快速組織有效產能，平均一件衣服的生產時間從原來的1天變成了現在的四五十分鐘?！碧浦緞倢蚕韼淼氖袌隹焖夙憫芰軡M意，“減少了庫存積壓，我們也能輕裝上陣。”

光有先進設備還不夠，懂服裝設計、會制版的人才同樣關鍵。

與共享工廠同步，新華·事坦格羊絨一線成型研究院在2024年成立。它可以提供針織數字化設計、3D虛擬仿真等公共服務，還可以為企業特別是中小企業解決個性化定制難題。

清河縣賽創針織制品有限公司是共享工廠的另一位“住戶”，入駐了共享工廠2號樓的四、五層，它的樓上就是新華·事坦格羊絨一線成型研究院。

8月8日上午10時30分許，記者走進賽創針織生產車間，300臺數字化一線成型電腦橫機正在加緊生產。一臺機器上，一件粉青色的長袖上衣樣衣剛剛生產出來。

頭一天才跟研究院溝通了新款產品的設計思路，第二天就拿到了樣衣上機參數，生產經理殷士生很高興：“有了這樣的快速反應，我們才能跟得上時尚潮流，更好對接新市場?！?/p>

研究院為新款產品做設計、打版，并設定上機參數。賽創針織工作人員將指令導入一線成型電腦橫機后，自動化生產隨即啟動。研究院還開設了線上花型商城，入駐企業可以隨時上線“淘”款式，選中了就能落地生產。在這里，無論是設備“罷工”還是工藝卡殼，問題都能迎刃而解。

河北新華羊絨制品有限公司同樣受益于共享工廠。公司總經理宋麗麗說，得益于共享工廠標準化生產，同批次羊絨制品的紗支密度、支數、針數、色牢度、抗起球性等指標可以保持一致性，這讓羊絨制品質量穩定性更強。

設備共享，正為這座“世界羊絨之都”注入新動能，讓曾經的“吃不了”變成了如今的“接得住”“做得好”。

截至目前，清河縣已經擁有新華·慈星、興利、河北聯怡等多個羊絨產業共享工廠。通過有效配置資源，該縣羊絨原料就地轉化率和羊絨制品年產能得到提升，分別達到35%、1億件；相較傳統生產模式，生產效率總體提高46%、成本下降15%，為傳統產業升級、補上產業鏈條短板打下基礎。