4月21日，衡水市安平縣的共享智能制造護欄網焊接工廠內，橘色機械臂起起落落，精確瞄準網框接縫處，電機輕鳴，焊花飛濺。
“韓工，焊接端面整齊度不夠，再調一點電流。”“好，我再提高0.2安培。”工程師周圻和同事正在反復調試焊接參數。
廠外的田野上，蔥綠的麥苗在春風中像波浪般起伏，一派生機勃勃的景象。
“這是全國首條護欄網自動化焊接流水線，它投用后，安平的絲網產業集群將迎來自動化、智能化的新時代。”河北省絲網產業技術研究院執行院長崔偉說。
作為“中國絲網之都”，安平縣擁有河北首個營收破千億元的國家級中小企業特色產業集群，生產的絲網產品涵蓋編織類、焊接類、非織造類、沖拉類、制品類、拉拔類6大系列，400多個品種，6000多種規格，廣泛用于交通水利、畜牧養殖、建筑裝飾等工農業生產和航空航天、石油化工等高精尖領域。
雖然安平絲網已經實現行業領跑，但近年來也面臨著設備智能化水平低、人工成本高、產品同質化、利潤空間趨窄等發展難題，產業轉型升級迫在眉睫。
2024年，河北出臺《河北省特色產業集群“共享智造”行動方案》，在全國率先推進“共享智造”，通過建設共享平臺、共享車間、共享工廠、共享載體，讓中小企業抱團向精細化、專業化轉型升級。
同年，安平網都河北科技服務有限公司聯合清華大學天津高端裝備研究院、河北科技大學，啟動共享智能制造護欄網焊接工廠項目，試圖以工業機器人焊接共享為突破口，助力絲網產業煥新升級。
“機器人焊接可通過編程精準控制焊接速度、電流、電壓、送絲速度等參數，確保每一條焊縫的形狀、深度、強度和外觀都能達到理想效果，避免了人工焊接產生的偏差和缺陷。”崔偉說，焊接質量更好、效率更高是機器人最大的優勢。
在實現自動焊接的同時，共享工廠還涵蓋了絲網生產的全部流程，機器自動完成上料、組對焊接、網框焊接、折彎、碼垛、入庫等環節，不僅工藝先進，效率還極大提升。
“要不是共享工廠的焊接機器人幫忙，我這個訂單不一定能完成。”安平縣九順金屬絲網有限公司經理王超說，上個月公司接了一個鐵路防護柵欄的緊急訂單，對方要求3天交貨，通過共享工廠，2天就完成了焊接，最終如期交付。
“這條生產線全天24小時運行，只需4人值守，其產能大約相當于28個工人的手工作業量。”崔偉說，待技術進一步成熟后，其產品可以從護欄網向爬架網、基坑護欄、公路護欄網等產品轉化，對安平絲網產業集群進一步加力賦能。
數字化技術動能澎湃，讓絲網生產從“人海戰術”轉變成“四兩撥千斤”，安平絲網產業也開始由“安平制造”向“安平智造”升級。
世界絲網看中國、中國絲網看安平。如今，安平的編織類絲網產銷量和出口量已占全國的80%以上，這一數據體現了安平作為“世界絲網之都”在全球市場中的主導地位。
春日的陽光透過車間頂棚灑在躍動的機械臂上，銀白色的焊花與麥田的綠意交相輝映，勾勒出一幅傳統產業與現代科技交融的生動圖景。安平絲網產業轉型升級故事，正通過一個個焊接機器人傳遞向更遠的地方。
記者手記：焊花與麥浪間的“智造突圍”
站在安平共享智能制造護欄網焊接工廠門口，機械臂揮舞的韻律與麥田起伏的綠浪形成奇妙共振。這片曾以“戶戶織網忙”聞名的土地，如今正用機器人焊接的火花，勾勒出傳統產業突圍的軌跡。
轉型陣痛中，“共享智造”成為破局密鑰。九順絲網的案例頗具代表性：中小企業在技術、資金門檻前卻步時，共享工廠以“按需付費”模式讓機器人走進車間。正如《河北省特色產業集群“共享智造”行動方案》所規劃的，不求所有，但求所用，讓安平1.3萬家絲網企業從“單打獨斗”轉向“集群作戰”。
焊花仍在飛濺，但這一次，照亮的是“河北智造”向新質生產力躍遷的輝光。
編輯：戴婧霄
廣告
廣告
廣告
