總控屏幕上顯示著生產信息，工人手持平板電腦操控著生產線。9月25日，在衡水高新區醫藥食品產業園區河北冀衡辰輝藥業公司對乙酰氨基酚DC顆粒生產車間里，四條世界最先進的格拉特流化床設備正在高速運轉。


工人檢查流化床設備


“格拉特流化床設備從四樓一直延伸到一樓的包裝生產線，從原料投入到產品包裝都不需要工人接觸。”順著冀衡辰輝藥業車間主任賈樹紅手指的方向，記者看到一塵不染的車間內僅有兩名工人操作著電腦，產品從原料投放到成品包裝實現全自動化，既保證產品質量，又減少粉塵對工人的傷害。


在冀衡辰輝藥業公司，以德國進口的格拉特流化床設備為依托，建設成四套現代化流化床裝備及自動化包裝線，并在原有產品基礎上進行產業鏈的延伸，提高了產品附加值和競爭力。


工人正用電腦操控生產線


“這是流化床設備系統的核心與大腦，所有控制操作都在這完成，它智能化、先進化，工人在整個生產過程控制這就可以，單條流化床生產線兩個工人一天就可以生產逾5噸產品。大大節省了勞動力，也降低了工人的勞動強度，提高了生產效率?！辟Z樹紅在總控屏幕前介紹，這套進口自德國的流化床設備從生產到在線清洗只需要工人從電腦上操作。


工人調試片劑全自動包裝生產線數據


在片劑全自動包裝生產線，幾名員工正在把包裝好的藥品分類碼放。“自動化包裝線為我們節省了一半以上的人力?！辟Z樹紅表示，冀衡辰輝藥業公司產品主要面向全球中高端市場，全部銷往歐美等125個國家和地區。


檢測人員用儀器對產品檢測


在冀衡辰輝藥業公司質檢樓里，從原料到成品，生產過程每一步都會提取樣品做質量檢測。


“質量控制是指導生產的眼睛，分析數據的真實性特別重要，我們公司嚴把產品的質量關，配備的液相色譜儀、氣相色譜儀都是國際一流的品牌，能夠確保產品數據的真實可靠?！焙颖奔胶獬捷x藥業有限公司質量副經理焦銀蕾表示。


冀衡辰輝藥業公司綜合制劑項目作為冀衡藥業公司原料藥產業鏈的延伸項目，一期主要為年產7300噸對乙酰氨基酚DC顆粒和20億片劑，項目于去年11月建成投產，完成由原料藥端到制劑端的全產業鏈整合。


通過引進先進生產設備、新建生產線等措施，該公司嚴把質量關，大大提高了生產效率，為衡水高新區高質量發展“蓄勢賦能”。